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预防发电机机组出现拉缸故障的方法

  发表时间:2018-12-19 15:04   来源: 未知   TAG标签:   点击:112次
华全集团公众号:hq05361092
活塞?连杆组变形,发动机不完全燃烧或后燃,超负荷运转,冷却水温度过高,润滑油温度过高或压力过低等等,都是引起深圳发电机“拉缸”的原因。这些容易引起设备在在工作过程中,使活塞与缸套之间因为缺乏一层润滑油膜的润滑作用而导致活塞(环)与缸套内壁的直接接触,在相对的运动过程中,使缸套上的材料比较薄弱部分出现细小裂纹,造成缸套冷却水漏入油底壳或引起润滑油滤器的堵塞等事故。

由于“拉缸”破坏了原有的活塞与缸套的配合间隙,使吸入的空气涡动效果变差,喷入燃油的雾化质量变差,引起后燃严重,且“拉缸”产生的热量没有及时散出去,缸内的温度上升过高,进而引起活塞头部的熔化、烧塌等现象。在使用发电机组时,可通过如下方法预防机组出现拉缸故障:

1、加强空气滤清器的维护保养,严防灰尘吸入气缸内。

2、合理操作使用发动机,不要超负荷作业,不要乱轰油门,不要缺水启动。

3、维护好润滑系统,防止机械杂质和积炭混入机油内而加剧气缸套的磨损。

4、保持冷却水正常温度70℃~95℃,避免发动机过热。冬季启动前应采取预热措施。

5、按照使用说明书的规定,正确选配活塞裙部与气缸套之间的间隙、活塞环的开口间隙和边间隙。另外,在修理上还要把住活塞偏缸这一关,同时要保证气缸套的尺寸精度。

6、对新机和大修后的机器,一定要先经过磨合,即在保持良好润滑的条件下,按照转速由低到高,负荷从小到大的原则,认真按磨合规程操作,然后才能投入正式的负荷运转。

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